智能制造時(shí)代，很多行業(yè)都進(jìn)入了4.0的生產(chǎn)模式。隨著人口紅利的逐漸消失，自動(dòng)化行業(yè)的需求越來(lái)越大，金屬表面的機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)就是其中具有代表性的部分之一。隨著各行業(yè)的高精度需求，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)需求，越來(lái)越多的細(xì)微劃痕需要高新技術(shù)的介入。
這個(gè)時(shí)候，智能視覺(jué)成為了我們的新選擇，用機(jī)器代替人眼的呼號(hào)越來(lái)越響。然而，隨著市場(chǎng)上出現(xiàn)越來(lái)越多的針對(duì)金屬表面的機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)方案，反饋并不是很理想。混視服務(wù)公司帶來(lái)的系統(tǒng)也存在差異化的問(wèn)題，視覺(jué)系統(tǒng)的不穩(wěn)定也給生產(chǎn)線的年度計(jì)劃帶來(lái)了很大的影響。那么如何識(shí)別這樣的視力檢測(cè)方案呢？接下來(lái)，讓我們跟隨廣西西永輝小編的腳步。
金屬表面缺陷的目視檢查
1.表面缺陷，包括但不限于劃痕、氧化、剝落、凸起等?？梢栽诳蛻舻臏?zhǔn)確度范圍內(nèi)100%檢測(cè)出來(lái)。
2.一個(gè)完整的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)庫(kù)需要存儲(chǔ)各種缺陷照片，并深入學(xué)習(xí)系統(tǒng)，使整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)趨于智能化。
3.系統(tǒng)需要提供可伸縮性。隨著行業(yè)的快速發(fā)展，精度也需要不斷提高。
4.可視化軟件的管理功能可以準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)目標(biāo)的質(zhì)量，保證離線分析提供的檢測(cè)質(zhì)量。
以上就是我們今天帶來(lái)的金屬表面機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)的內(nèi)容。如有需要，歡迎致電廣西永輝，我們將為您提供免費(fèi)視力檢查方案！
